液压润滑系统

圆锥破碎机专用液压润滑系统概述

一、 电气控制系统

为适应矿山生产线的实际情况及对电气控制的要求，系统控制柜采用西门子PLC 控制， 并配有台湾研华工控触摸屏（内置windows系统），以确保系统的可靠流畅运行。控制系统（基于Windows的ACS3.0控制系统，含有国家版权局计算机软件著作权）；ACS3.0系统可连续监测和优化破碎机性能，并控制液压润滑系统，增加正常运行时间和可靠性。该系统具备手动、AUTO CSS（自动料口模式）、AUTO LOAD（自动功率模式：具备衬板自动补偿，它可以自动调整破碎机设置，以补偿破碎腔磨损，确保产品尺寸的一致性）等功能；

ACS3.0控制系统优势介绍：

各种功能的设计自由度不受约束，可实现想开发的各种实用功能，传统触屏只能调用自身系统现有的资源及功能模块；

部分关键运算在windows系统下进行，无论是运算速度还是响应速度都比传统触屏快很多，该软件突出的特点是精和专，执行效率更高，易用性更强，人机界面更加丰富；

数据的采集、分析、运算、存储、展示等更强大；

可以实现对报警信息的判定，指导用户去怎么排查故障的原因并解决问题；

可以实现对海量历史事件的精确记录，可以追溯某个时间点用户操作的动作指令，用于分析一些故障原因或者用户的使用习惯是否合理；

系统不但具备衬板自动补偿功能，还能通过智能分析，计算机便会知道如何获得最大效益，使破碎机始终在最佳状态下工作；

该系统给客户开放有“傻瓜式”编程接口，特别是对骨料级配有严格要求的场合，经过简单编程后破碎机可以得到其自身不能获得的任意粒度曲线，我们称之为混合模式曲线；

所有电气设备部件和系统的设计、制造及检验均符合 IEC 标准或同等级标准和规范。

二、 液压润滑站

1、 液压系统：通过液压泵的正反转及各单向阀的配合（没有电磁阀），液压油推动活塞上升或下降，带动主轴上下移，完成排料口大小调节。液压系统回油设置有滤芯，过滤回油中的杂质。在料口自动模式下，该泵会根据系统采集到的数据自动运行，实现恒定的排料口。当在液压站旁想测定破碎压力时，打开测压开关，机械压力表会显示实时的压力状态，当测完后关闭测压开关以保护压力表免受冲击损坏。

2、 润滑系统：主润滑泵总成可选择单泵系统或者一用一备系统，当选用一用一备系统时，系统只允许同时投入一套润滑泵系统，当管路阀门开关逻辑位置不正确时，系统会保护不允许润滑泵启动，只有阀门在正确的开关位置时才可启动润滑泵。泵送系统可输送高黏度的润滑油，当管路温度过低或者油液黏度过高时，泵自身的安全阀会自动打开进行卸荷保护，当粘稠油液造成的半堵塞状态管路逐步打开后，泵就会逐步恢复正常工作状态。管路系统设置有管路过滤器，保证循环油液的洁净，当过滤器堵塞报警时需要更换过滤器。该系统并入两套风冷系统，对设备产生的热量进行散热。泵入主机的润滑油经过主机后返回润滑系统后经过一个带强磁磁铁的滤网，过滤掉油中的杂质及由于齿轮等零件运行产生的铁屑，以保障润滑泵的正常运行。当泵送流量降低到设定值时，涡轮流量计会发出报警信号并停止主机运行。

       水平轴润滑泵系统有独立的油箱以保证循环油的洁净，定量的润滑油泵入水平轴保证轴承的充分润滑及散热，回油流过一个带有PT100的测温探头后排入水平轴油箱。

三、电磁泄液阀系统

电磁泄液阀提供过载保护，让不可破碎物瞬间通过以保护主机不受破坏。当破碎压力突然升高至极限动作值时，压力变送器会发出信号给倍福I/O模块，在windows系统下的专用程序会让倍福I/O模块瞬间输出电磁阀打开的信号，让电磁阀瞬间打开溢流，此时压差迫使主阀瞬间打开实现大流量急速卸荷。当电气系统失效时，备用的液压阀会执行以上程序逻辑，以保护主机免受损坏。